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河南郑州定制数控C工位模具

发布时间:2017-5-5 17:57:35Tag:作者:辰翔浏览次数:

上模材质:SKH51

冲不锈钢,较常规的skd系列的模具,韧性和耐磨性都有较大的差别。我司材质:SKH-51,别名高速钢,又名风钢或锋钢,意思是淬火时即使 在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形 成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。

  其它厂家所用材质:而碳素工具 钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度, 完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来 制造切削工具。这也是常规磨具不耐用、不耐磨的主要原因,材料不用好的材料,如何保证模具的寿命?


下模的材质为DC53

  DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准 (JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢 。

  在热处理适当的情况下强度、韧性都很优秀,高温回火硬度可达到2~63HRC。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。部分下模因为材质的问题,导致边缘开裂等情况,选用材料是基础。


1、所有冲头刀口均采用特种的高速工具钢,全部经真空热处理,硬度HRC62°-65°.

2、下模采用优质模具钢,全部真空热处理,刀口均为防带了设计,有效防止废料反弹,跳料、上浮发生。

3、导套表面均经过特殊工艺处理加强耐磨性能,内外经带润滑槽设计,不易磨损同时减少对转塔孔的磨损;C、D、E

工位导套圆形、异形一体化通用,更节省成本。

4、标准模具A、工位的止环采用双面锥读设计,可以双面使用,增加冲头刀磨量。

5、退料板锁定弹簧片采用优质弹簧钢,不易折断,退料板锁紧螺钉特殊钢定做,拆装使用高性能六角板手,不易滑牙。

6、转塔模具有A、B、C、D、E共五个工位,适用于于阿玛达(Aamada)、芬兰宝(Finn-Power)、通快(Trumpf)、村田威得曼(Motorum-Wiedemann)、日清纺(Nisshinbo)、史翠柏(Strippit)、萨瓦尼尼(Salvanini)、台励福(Tailift)、金方圆、扬力、捷迈、亚威、大同、梁发记、盛通、昊晟源、双星、科力达等国内外众多品牌的数控冲床。